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最近，为配合弹簧分会制订行业“十三五”规划的需要，分会秘书处开展了制订行业“十三五”的调研，相关单位提出了本企业在“十三五”期间的发展规划和打算。行业多位老专家就行业制订“十三五”规划提出了很好的建议，这些真知灼见是我们行业的宝贵财富。在此，我们将他们的意见进行了整理，刊登如下，供行业同仁学习借鉴参考。
一、我国弹簧工业在“十三五”期间最迫切需要解决的问题？
李和平（杭州弹簧董事长、总经理）：
在“十三五”期间要着力解决弹簧行业高端应用领域依赖进口问题：
为此：
一要：像重视主机那样重视和支持基础件的发展。尤其是像高端弹簧这样技术含量很高或较高的新产品研发，要得到政府和有关部门，特别是主机厂的大力支持；
二要：解决原材料胚料的冶炼技术及钢丝科技过程中的热处理对表面缺陷的检测。解决研发高精度、高应力、高疲劳的合金弹簧钢丝；
三要：加快研发高精度的检测设备和试验设备，选择有基础性好的，在国内领先的具有权威性的企业建设具有国际水准的*********的试验和测试中心，以增强国内弹簧产品试验认可的自主性和权威性；
四要:人才的培养与储备，由于社会意识对弹簧行业重视度不够，没有更多的高知识人才投身弹簧行业，目前本行业高等级人才稀缺。教育问题：弹簧作为机械工业的基础零部件，且属于动载荷零部件，在可靠性失效例案上往往起到举足轻重的作用。但据了解没有大学设立和招收相应的弹簧专业高级人才。专业人员存在断层。有必要强化其基础理论研究。
五要：从长远看，弹簧行业仍然是朝阳产业，而纵观弹簧发展史，我国尚处于成长期。但在“十三五”期间需要解决的是，中低端产能向中高端产能转变的问题。必须在政策上一如既往的给于支持，弹簧行业企业绝大多数是中小企业甚至小微企业，再者弹簧产品属于微利产品，所以应当进一步落实对中小企业、小微企业的减税减负的扶持政策，以利于弹簧研发制造企业的发展。
张俊（中弹公司总工程师）：
“十三五”期间对我国弹簧工业来说极为重要的关键时期，我们要抓住有利时机，迅速提升设计、制造、检测的水平以下是关键问题，要引起注意：
一是下决心研制高端动力总成系统的高应力弹簧原材料，如：高应力气门弹簧、离合器及变速箱弹簧等需要的超纯净高强度线材目前仍依赖进口。
二是下决心解决特殊制造工艺上，大功率弹簧冷成形机、高速多工位弹簧成型机等国内还空白的问题，解决强化喷丸机（特别是高品质的高铬精铸件）、工摸具件等质量上差距较大。
三是下决心改变在线检测设备跟不上制造企业发展步伐的状况，如弹簧负荷测试分类机、数码光学测试仪等质量上都不如进口设备，企业不得不花大钱去进口国外的试验检测设备。
四是要重视企业自主的科技研发投入太少，国内企业通常小于销售的2%，要加大投资建设*********的技术研发中心和检测中心的建设和投入，要着手弹簧企业技术研发体系的完善和改进的研究。
曹辉荣（无锡泽根副总经理）：
为使我国弹簧工业的水平迅速提升，达到或超过国际先进水平，适应我国装备制造业的发展，在“十三五”期间必须重视以下三个方面即：设备、原材料和员工素质。目前以严重制约弹簧制造企业的发展。
要提高国产关键设备的加工精度、生产效率和可靠性，我国现有弹簧制造设备、检测、试验设备依然满足不了行业发展的需要，精度低，效率低，而且使用寿命短，稳定性低，企业不得不花费高昂的费用进口国外的同类设备，
要加强国产原材料的研究，提高材料加工的稳定性和控制材料中夹杂物含量，目前国内大大小小的材料企业不计其数，绝大部分都只能生产中低档层次的钢线，高档次的钢线还是依靠进口，原材料企业要加强高档次、高规格材料及坯件的研发，进一步减少夹杂物和气孔、缩孔，提升原材料的档次。
要重视员工队伍素质的建设，迅速提高企业的核心竞争力，要重视一线操作工人的技能培训，特别是高技能人才的培养，大力提倡在一线员工中开展合理化建议、新工艺、新技术的推广交流，在等级工考核鉴定的基础上适时进行专题培训，适时组织开展行业的弹簧工技术大赛。
郭斌（扬州核威总工程师）：
从扬州核威的实际来看我们在研制国家急需的碟形弹簧的过程中，感到要迅速提升弹簧行业的整体实力必须解决一些关键的问题：
（一）有些特种材料需要解决，如宽幅弹簧的薄钢板（B≥500mm，t=0.5～3mm）；耐高温＞700℃的弹簧才材料。
（二）基础研究不够，有些无数学回归模型，如t＞14mm碟形弹簧的寿命回归曲线；新材料的Rm、Rs关系以及对疲劳寿命N的影响；强韧性陶瓷弹簧材料的研究；碟形弹簧应力喷丸的研究；HRC与碟簧寿命的关系。
（三）含有亚硝酸盐的热处理与表面处理的废水循环利用。
姜膺（全国弹簧行业标准化委员会秘书长）：
“十三五”期间应当着力解决行业的制造能力的提升，重点在生产装备智能化，对生产流程进行再优化，提高生产流程的自动化程度，以达到减人的目标，在节能环保方面，全面改造升级有污染的装备，如清洗、喷漆、喷粉、磷化等等，。
邢献强（中钢制品院高级工程师）：
国内弹簧材料厂家要协力解决：
1.高端弹簧材料国产化.降低材料成本；
2.通过市场经济机制进一步提高弹簧行业集中度；
3.进一步提高自动化水平,通过集约化生产降低人工成本。
二、对国家有关部门的建议：
张英会：（北京工业大学教授）：
1）由国家有关部门组建我国弹簧材料供应体系，以提高弹簧材料质量和研发新材料品种为目的。由原材料生产企业、型材料制造企业、弹簧制造企业组成集团，明确各自研发任务。制定出我国弹簧材料的基本数据。
2）国家有关部门牵头将有一定实力的弹簧企业组建弹簧产业集团，按照“博世”之类的企业生产管理模式，规范我们的企业；制定赶超国际名牌弹簧质量的规划、填补我国弹簧空白的规划；制定支持弹簧创新和奖励制度；支持引进先进的技术和设备；
3）加强弹簧标准的贯彻和制定，引进国际先进的弹簧标准；建立弹簧研究所，为弹簧行业的创新和开发的支撑。扶植有实力的弹簧网扩展为国际性弹簧网,加强信息交流;
刘辉航（解放军101所原所长）
建议国家投资或以科研基金方式帮助建立“全国弹簧重点实验室”，以解决弹簧行业面临的技术研究开发中的诸问题，以满足国民经济发展需要；全国许多行业都有国家投资的此类实验室，而弹簧行业至今还未设立。
李和平(杭州弹簧董事长、总经理)
加大对中小企业的扶持力度，提高弹簧行业在零部件基础产业中的地位，工信部、科技部等国家部门应强化对机械基础件（如：弹簧产品）的重视和支持力度，不仅是扶持政策上，还应加强与冶金部、能源部、铁路集团、航天科技集团等部门（集团）的沟通与交流，鼓励与支持高端弹簧产品及材料的国产化应用。
加强对各省、市、区域经济、特色经济的政策性指导与调控，切实提高各级政府部门对机械基础件的重视程度，鼓励与扶持中小弹簧制造企业做优、做强、做精、做大。
加强供产销一条龙，产业化的联动；首先解决原材料研发，其次弹簧产品研发要有出路，即国内外要有用户，尤其是国内各行业要鼓励和支持高端弹簧产品的国产化共同研发。
郉献强（中钢制品院高级工程师）
希望国家有关部门提供专项经费支持高端弹簧材料国产化.如<<高端琴钢丝>>,<<1000MPa高应力气门用油淬火回火弹簧钢丝>>和<<1300MPa高应力乘用车悬挂用油淬火回火弹簧钢丝>>研究与产业化。
李本和（大连弹簧董事长）
国家制订严格的钢材标准，对生产出的热轧弹簧钢严格控制化学成分、降低非金属夹杂物、纯净度高 、塑性、韧性、抗松驰性、断裂韧性、延迟断裂抗力，疲劳寿命高且物美价廉,产品质量持续稳定,能于发达国家弹簧钢质量等同。
陆培根：（张家港弹簧厂总工程师）
建议国家有关部门协调相关部门对弹簧行业的原材料、设备、科研等组织攻关；建议国家有关部门对弹簧行业的科研、技术升级改造等在资金方面给予支持。
姜膺（全国弹簧行业标准化委员会秘书长）：
建议加大对弹簧钢基础性能和抗疲劳性能研究的支持力度；建立典型弹簧生产线示范工程等。
张俊（中弹公司总工程师）：
建议政府恢复弹簧产品出口退税优惠政策，使国内庞大的制造产能发挥作用。建议政府加大对国内企业走出去的支持力度，在相关政策上方便弹簧企业实现国际化经营。建议政府对有关企业在各种碳纤维、聚酯纤维、玻璃纤维等增强型复合材料的开发和应用以及非金属复合材料的弹簧制造工艺的研发和应用予以优惠的鼓励政策。
三、行业在“十三五“期间对技术研究课题的建议
刘辉航：（解放军101所原所长）
1、应开展现代弹簧设计技术的研究：如：疲劳强度的可靠性研究：此方法考虑了工作应力和强度数据的分散性，能将弹簧工作过程的破坏概率限制在规定的范围内，亦可实现弹簧重量减轻（所谓******设计法）。积极开展现弹簧设计方法研究：由於计算机技术的发展弹簧设计手段发生了根本性变化，弹簧设计的新方法，新技术不断出现，如：A弹簧“模糊设计”是21世纪“带头且核心”的理论。B弹簧的稳健设计（Vobustness）亦称为“鲁棒”性设计，是既提高产品质量又降低成本的工程设计方法……
2、开展耐低温（-200℃～273℃）弹簧的研究；
3、开展非金属（陶瓷、FRP等）材料弹簧研究；
4、开展热卷簧快速回火设备的研制；
5、开展环保淬火、回火液研制。
舒荣福（解放军101所）
1、圆柱螺旋弹簧疲劳寿命理论计算方法的试验研究使计算值更接近实际；
2、无限元在弹簧设计计算上的应用；
3、非金属弹簧材料的研制开发及推广应用。
张英会（北京科技大学教授）：
行业在“十三五期间”建议加强以下三个项目的课题研究：
1）疲劳和松弛寿命的研究；
2）弹簧计算机程序的研发和应用；
3）大弹簧、精密弹簧和多股弹簧的研发。
罗雄：（广州华德副总工程师）：
围绕技术含金量高、产品附加值大、有竞争优势的主打产品构建产品研发
体系；同时，主打产品为核心，开展产品的转型升级，向汽车零部件子系统的集成化、专业化、系统化方向发展；再如高强度材料开发、喷丸设备的研发等等急需要行业合力攻关。
陆培根：（张家港弹簧厂总工程师）
“十三五”加强与国内有关单位合作研发对高应力、高寿命、轻量化材料、高温合金材料、耐腐蚀合金材料、和异形材料研制；加快研制有关弹簧件、弹性件的模拟试验台（机）；加速弹簧件、弹性件表面处理工艺的探索和攻关。
李本和（大连弹簧董事长）：
十三五期间将协力完成核1级稳压器CAP1400安全阀弹簧的研制和小批量生产和具有自主知识产权的高铁标准型动车组转向架轴箱弹簧,二系高圆弹簧的研发和批量生产；大型、超大型挖掘机涨紧机构总成中高应力弹簧的研发,常规挖掘机涨紧机构弹簧轻量化设计,******工作应力≤1600Mpa,压并应力≤2000Mpa,弹簧总圈数-工作圈数=1.0~1.2圈弹簧的研发；耐零度以下至-20℃严冬条件和-20℃～-40℃高纬度极地地区弹簧的研发。大截面特殊弹簧的研发,如要求耐560℃,设计选用lnconelX-750材料,料径φ50~φ70mm.材料生产厂家提供的lnconelX-750强度太低,不能做弹性元件。
郭斌（扬州核威总工程师）：
建议行业将以下课题列入规划之中：
（一）制造t＞100mm碟形弹簧材料的淬透性研究。
（二）强韧化陶瓷碟形弹簧的研究。
（三）t＞14mm碟形弹簧疲劳试验的回归数学模型的研究。
（四）碟形弹簧HRC与寿命关系的研究。
姜膺（全国弹簧行业标准化委员会秘书长）：
“十三五”期间能否将下列六大问题列入行业的迫切需要研究攻关解决的课题，组织行业企业的专家和技术人员合力攻关或者实行产学研予以解决，
1、高精度卷簧设备及影像反馈设备研发；
2、精密弹簧尺寸在线分选设备研发；
3、弹簧疲劳可靠性及寿命预测；
4、弹簧材料扭转疲劳可靠性研究；
5、高效环保磨簧机开发与示范应用；
6、稳定杆等特殊弹簧试验方法与设备研发。
张俊（中弹公司总工程师：）
根据行业实际情况，对照国际先进水平，在“十三五”中应在行业中针对以下课题协力攻关，
第一、高应力弹簧用的高强度材料（Rm2000~2500MPa等级）的开发和批量应用。
第二、各种碳纤维、聚酯纤维、玻璃纤维等增强型复合材料的开发和应用；以及非金属复合材料的弹簧制造工艺的研发和应用。
第三、计算机辅助工程（ＣＡＥ）的精确计算和分析方法能力的进一步提高。
第四、各种形变热处理、化学热处理（低温氮化，纳米技术）、表面保护（复合涂层、无铬涂层）等的研发和应用。
（弹簧分会秘书处整理）